對機械化施工企業來說，工程機械技術狀況的良好與否是企業能否（fǒu）正常生產升降貨梯的直（zhí）接（jiē）因素。就液壓傳動的（de）工程機械而言，液壓係統的正常運行是其良好技（jì）術狀況的一（yī）個主要標誌。合格的液壓（yā）油（yóu）是液壓係統可靠運（yùn）行的保障，正確的維護是液（yè）壓係統可靠運行的根本。為此本人根據工作實踐，就一般作業（yè）環境中工（gōng）程機械液壓係統的維護作一粗略的（de）探討。
       選擇適合的液壓油

       液壓油在液（yè）壓係統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是（shì）液壓係統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使（shǐ）用說明書》中規定（dìng）的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油（yóu）時，應力求其性（xìng）能與原牌號（hào）性能相同。不同牌（pái）號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化（huà）學反應、性能發生變化（huà）。深褐色、乳白色、有異味的液（yè）壓油是變質油，不能使用。

       防止固體雜質混入（rù）液壓係統

       清潔的液（yè）壓油是液壓係統的（de）生命。液壓係統中有許（xǔ）多（duō）精密偶（ǒu）件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造（zào）成精密偶件拉傷、發卡、油（yóu）道（dào）堵塞等，危及液壓係統的安全運（yùn）行。一般（bān）固體雜質入侵液壓係（xì）統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養（yǎng）不（bú）慎；液壓元件脫屑（xiè）等。可以從以下幾個方麵防止固體雜質入（rù）侵係統：

       加油時

       液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加（jiā）油人員應使用幹淨的手套和工作服（fú），以防固體雜（zá）質（zhì）和纖（xiān）維雜質掉入油中。

       保（bǎo）養時

       拆卸液壓油（yóu）箱加油蓋、濾（lǜ）清器蓋、檢測孔、液壓（yā）油管等（děng）部位，造成係統油道暴露（lù）時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔後才能打開。如拆卸液（yè）壓油箱加油蓋時，先除去（qù）油箱蓋四周（zhōu）的泥土，擰鬆油箱蓋後，清（qīng）除殘留在接合部位的雜（zá）物（不能（néng）用（yòng）水（shuǐ）衝（chōng）洗（xǐ）以免水滲入油箱），確認（rèn）清潔後才能打開油箱蓋。如需使（shǐ）用擦拭材料和鐵錘時（shí），應選擇不掉纖維雜（zá）質的擦拭材料（liào）和擊打麵附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹幹後組裝。選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞（huài），雖然濾芯（xīn）完好，也可能不（bú）潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前（qián）應用擦拭材料（liào）認真清潔濾清（qīng）器殼內底部汙物（wù）。

      液壓係統的清洗

      清洗油必（bì）須使用與（yǔ）係統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將係統中雜（zá）質帶走。液壓係統要反複（fù）清洗三次（cì）以上，每次清洗完後，趁（chèn）油熱時將其全部放出係統。清洗完畢再清洗濾清器、更換（huàn）新濾芯後加注新油（yóu）.